导轨在高负荷低移动速度时会发生爬行现象,影响正常的加工。由于导轨要经常从移动速度为0过渡到正常速度,在此区间油锲作用很弱,油膜很薄甚至破裂,造成部分金属-金属接触,摩擦系数很大。有人指出,当静摩擦系数大于0.2时,将出现黏-滑现象,即滑动副交替出现黏着和滑动,时停时行,时快时慢,这就是爬行现象。要克服爬行现象,除了从机械上改进导轨副的刚度和表面粗糙度外,采用高性能的导轨油是解决爬行的重要手段。导轨油消除爬行的做法是使油的静-动摩擦系数之差尽量小,甚至到0一般在矿物油基础中加入脂肪酸类、脂肪酸皂类和硫化动植物油都能有效的改善爬行现象。对于垂直导轨的导轨油,还要加入黏附剂,使导轨油不会很快流失。
机床导轨油用途:主要适用于各种精密机床、磨床、车床、刨床、镗床、钻床等机床的导轨润滑、垂直导轨、工作台水平导轨的润滑、以及冲击振动摩擦部位的润滑。
机床导轨油性能优点:
1、可以有效降低机床设备“震颤”和“爬行”现象,增强工件表面光滑度,降低工件公差。
2、适用于多种制造机械机床导轨及滑动面的材料。
3、可以有效延长导轨及机床设备的使用寿命。
4、可以有效减小导轨的滑轨、车台、护床及螺杆的磨损损害。
5、具有的防锈防腐蚀能力,对机床设备不造成任何伤害。
6、在机床循环系统中,本导轨油的使用寿命均**业产品。
7、多年实际使用验证,百家机床厂认可品质。
大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式,即将导轨油或较压滑脂装在一个透明的容器内,机械将自动补给,的的将导轨和液压系统共享一个油箱,采用自动给方式,无论用何种油品,导轨用的润滑油脂都是损耗性的不可循环再用,多数导轨都暴露在外无法回收循环。
导轨油具有减磨作用;防锈、防腐作用;防爬作用;降低高速时摩擦热,减少热变形等4大作用。
⒈、耐磨作用
润滑剂的作用之一是使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作,以减小摩擦阻力,降低驱动功率,提高功率。
⒉、防锈、防腐作用
减少导轨磨损,防止导轨腐蚀。防止对机械和加工件的腐蚀和锈蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。
⒊、防爬作用
避免低速重载下发生爬行现象,并减少振动。导轨是机床、压出成型机等机械上采用的摩擦零件,由于往返运动每到终端时的速度达0,而后启动,实际上时开时停,且速度和负荷变化较大,容易产生爬行、振动浮起等现象,因而对润滑油要求特别苛刻,油膜过薄则产生爬行,油膜过厚则产生都会影响正常运转。适宜的导轨油可以防止机床产生爬行。
⒋、高速时摩擦热,减少热变形
通过减少摩擦面的热变形,可减少误差,提高精度。
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